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       化工攪拌器運行故障分析。

       1、減速機運轉時有異聲。

       原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊。

       磁力攪拌器的定價是消費者和生產者所關注的問題。定價過高，消費者接受不了；反之，生產者接受不了。所以為商品制定一個適當的定價不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么？

       1、成本：商品價值是決定商品價格的基礎。顯然，生產成本是決定商品價格的一個關鍵因素。

       2、供求關系：供求關系是影響廠家商品定價的一個關鍵因素。此外，在供求關系中，廠家產品商品定價還受到供應和求購彈性的影響。

      關于機械攪拌器功率的測定方法。

      1、應變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動態應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，就能計算出扭矩。根據扭矩與切應變之間的換算關系，經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。

      2、對于規模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時，作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。

       你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因為那樣將破壞攪拌器的內襯塑料，分支管的連接應采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中，因此在操作過程中應多加注意，否則會造成末端用水點堵塞。

       3、打孔時的內襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結合美工刀進行開孔。

       機械攪拌器設計的一般程序。

      1、我們在設計攪拌器時，可按用戶設備現有的D/DT值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結合設備情況，估計近似的攪拌軸長。

       化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機，在操作上是簡單的，實行全自動化控制，也是較為省心，只要有現場人員進行簡單的培訓就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環節。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設備的出現?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。

一、攪拌設備的維護

1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應停車檢查原因加以清理。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應停車檢查并清理。

機械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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　　磁力攪拌器普通攪拌機相比，有如下優點:

　　1、由聚四氟乙烯和優質磁鋼精制成的攪拌子，耐高溫、耐磨、耐化學腐蝕、磁性強;

　　2、全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用，可長期加熱使用;

　　3、可在密閉的容器中進行調混工作，使用十分理想與方便;

　　4、磁力攪拌器采用優質直流電機，噪音小，調速平穩; 5、攪拌器可設定溫度及溫度顯示，可長期加熱使用，數顯直觀準確. 特點:外殼由特殊阻燃增強型塑料注塑成型，磁力攪拌器有非常高的抗熱、抗酸堿及有機溶劑的特性。磁力攪拌器廣泛適用于不同粘稠度溶劑的攪拌，攪拌速度和加熱溫度均可連續調節。

　　機械攪拌器選型步驟分析介紹
　　攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：　　

　　1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
　　3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
　　4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器
　　5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
　　6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。
　　如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7
　　如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
　　7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
　　8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
　　在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

　　攪拌設備里攪拌器內部系統需要平時的保養與維護的，因為攪拌器內部系統中的無線高壓核相儀是無線傳輸，如果要使攪拌器內部系統中的高壓測溫電表真正達到安全可靠、快速準確，應該使攪拌器的內部構件和攪拌器的系統適應各種攪拌器可以工作的核相場合。而它的安全準確是離不開日常維護保養的。
　　攪拌器內部中的無線高壓核相儀維修保養辦法：
　　1、攪拌器中的高壓電阻是不是受潮的，所以要對攪拌器中的無線高壓核相儀應存放在避免潮濕、高溫、多塵的環境中。
　　2、攪拌器內部系統中的無線高壓核相儀是一臺精密儀表，所以不要隨意打開攪拌器的內部構件系統。
　　3、長時間不使用攪拌器，應取出它里面的采集器電池。
　　4、攪拌器內部系統中的測溫電阻每年至少更換一次電池。
 

?　　蝸輪化工攪拌器-溫升對滾珠絲桿的影響有哪些?
　　滾珠絲桿運轉時,溫升會影響到機械傳動系統的精度,特別是高速且高精度的機械,以下是影響滾珠絲桿溫升的因素
溫升的因素基本是這三種：
　　(1) 化工攪拌器預壓力的影響：為避免造成機械傳動系統的任何失步，提高螺帽剛性是很重要的，然而要提高螺帽剛性，必須使螺帽預壓力達 到一定水準。施加預壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作時的溫升提高。
HIWIN建議，中重預壓為8%的動負荷；中預壓為6%～8%；中輕預壓為4%～6%；輕預壓為4%以下，預壓力最 重不得超過10%的動負荷，以獲得到******的壽命及較低的溫升效應。
　　(2)化工攪拌器 潤滑的影響：潤滑油的選擇直接影響滾珠絲桿的溫升。HIWIN滾珠絲桿須採以油或油脂其中一項的潤滑
　　當工作情況為高速低負載時最好選用低黏度油品；低速高負載時則建議使用黏度高油品。 一般來講，高速時建議使用潤滑油為40℃時黏度指數范圍為32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN  51519)；而低速時，建議使用的潤滑油為40℃時黏度指數范圍為90 cSt (ISO VG 90)以上。應用于高速且重負載，必須以強製冷卻來降低溫度，且可藉由中空螺桿通入冷卻油來達到冷卻效果。
　　(3)化工攪拌器 預拉的影響：滾珠螺桿升降機溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩定。其伸長量可藉由M40公式求出，此伸 長量可藉由預拉來做補償；而預拉補償的目標值就是圖面所標示的負T值。過大的預拉會燒壞支撐軸承，因此HIWIN 建議採用小于5℃的預拉值，但若螺桿直徑超過50mm時也不適合做預拉；螺桿直徑大就需要大的預拉力，因此導致 支撐軸承過熱而燒壞。HIWIN建議約以3℃的溫升做為補償值T的基準 (螺桿每1000mm約 -0.02~-0.03mm)。不同的 應用需要不同的T值，有關T值的問題請與HIWIN工程人員聯繫。
　　選擇好的滾珠化工攪拌器,滾珠絲桿供應,優質滾珠化工攪拌器,我們的產品質量有保障,價格最優惠,是您值得信賴的合作伙伴。

　　今天要給大家介紹的是有關攪拌設備技術性能的相關資訊，希望大家看后會對您有一定的幫助，也讓想要了解的朋友們得到一些共識。下面讓我們來了解下。
　　1、攪拌設備應按規定程序批準的產品圖樣和技術文件制造，并符合本標準的規定。
　　2、攪拌設備的有效裝載系數應符合單軸≥0.6；雙軸≥0.5的規定。
　　3、攪拌設備應在規定的攪拌時問內將混合物料攪拌成勻質干混砂漿。
　　4、攪拌設備出料機構應工作可靠，大開門卸料攪拌設備應在15s內卸凈；單管卸料攪拌設備應在30s內卸凈，其攪拌筒內干混砂漿殘留量，不得超過產品規定公稱容積的3%。
　　5、在試驗工況下，攪拌設備拌制的同一罐次不同部位的干混砂漿均勻程度變異系數（cv）應不大于5%。
　　6、攪拌設備應具有額定載荷10%的超載能力。
　　7、公稱容積為1200 L（含）以下的攪拌設備在額定載荷下停機5 min應能繼續起動運轉。
　　8、工作時噪聲應不大于85 dB（A）。
　　9、攪拌設備的可靠性試驗工作時問不少于300h，可靠性試驗首次故障前工作時問不少于100h，平均無故障時問不少于200h，可靠度不小于85%。
　　零件的品質保證了可靠的產品質量，齊全的品種展現了公司的服務優勢，我們期望能有幸讓您驗證我們的產品質量及服務態度！

?　　新型磁力攪拌器的創新之處在于采用了物理隔離防腐蝕法，可防止反應釜內濕性氣（汽）體進入磁傳動體內，從而保護攪拌器內磁組件及軸承等免受腐蝕。這與此前國內外采用的帶機械密封與壓力平衡裝置的機械隔離防腐蝕法不同，其結構簡單、緊湊，而且沒有內泄漏之患。

　　該攪拌器曾在含氫氟酸物料的反應釜上使用，磁傳動體內的構件未發現明顯受腐蝕跡象。實驗室結果也表明，物理隔離防腐蝕法是一種有效的防腐蝕方法。

       機械攪拌器對大家來說已經不陌生，但是如果發生了振動篩跳閘這種情況，該怎么辦呢？一起來看一下吧。
　　如果遇到攪拌器振動篩跳閘的情況，需重新啟動機械，若再次出現跳閘的現象，可檢查熱繼電器。若繼電器的問題，那么請更換。若不是斷電器的問題?？蓹z查接觸器，電機的相間電阻，接地電阻，相間電壓等。若攪拌器方面沒有問題。可再拆掉傳動膠帶，啟動振動篩，檢查電流表是否正常。
　　如果正確的話，可檢查攪拌器偏心塊，若發現偏心塊跳動更劇烈，折掉振動篩，電流表顯示為15安，將磁力表座固定在振動篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動量，測得******徑向跳動量為3.5毫米。
　　如果您的攪拌器遇到這種情況時，可參考小編為大家介紹的方法，實在不行可以咨詢廠家。

    磁力攪拌器結構簡單、合理、可靠，采用無級調速。使用靈活方便，運轉平穩，轉動力距大。適用于工礦企業、醫藥衛生、電子科研等實驗室溶液攪拌之用。一科儀器整理磁力攪拌器的使用方法如下：
　　1、當使用磁力攪拌器時，首先請先檢查一下隨機配件是否齊全，然后按順序先裝好夾具，插上傳感器探頭以備用，把所需實驗之溶液置于燒杯或燒瓶中，將攪拌子放入溶液中，然后置于集熱盤正中。
　　2、插上電源，開啟電源開關，指示燈亮表明電源已接通，將調速旋鈕按順時針方向旋轉，攪拌轉速由慢到快，升至所需轉速即可(不允許高速直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動)。
      3、溫度設定時，調節溫度旋鈕至所需溫度，因刻度指示值與溶液實際溫度可能有一定誤差，對溶液溫度精度要求較高時，需用溫度計測量溶液溫度，再調節溫度旋鈕以達到設定溫度，如不需恒溫時，只要把溫度調節旋鈕調至室溫以下即可。
　　4、需要進行恒溫加熱時，請打開加熱開關，指示燈亮，(控溫表紅色發光管亮)表明可以進行恒溫加熱操作，此時打開控溫表罩，調整控溫旋鈕設置您所需溫度什，當設置溫度值高于常溫時，綠色發光管亮，表明加熱器開始工作，請注意此時應同時進行溶液攪拌，不進行溶液攪拌是不能加熱，將連接好的溫度傳感器探頭夾在支架上，移動支架使溫度傳感器探頭插入溶液中不少于5cm，以測量實驗溶液溫度，當溶液溫度達到您設置溫度時，紅色發光管亮表明已處于恒溫狀態，當溫度發生波動時，紅、綠燈自動轉換，是加熱器處于恒溫狀態，此過程自動完成，不需進行任何操作，不工作時應切斷電源，為確保安全，使用時請接上地線。
　　5、如工作中攪拌子出現跳子現象，請關閉磁力攪拌開關后重新開啟，速度由慢至快調節便可恢復正常工作。
      6、定時操作時，開啟電源，將定時開關順時針旋轉調至所需攪拌時間的位置上，此時，電源燈亮，儀器處于工作狀態，定時開關轉到OFF位置時，攪拌自動停止。

?攪拌設備可以將我們使用的各種物料進行充分充分的攪拌，使之更加均勻，為保證這一情況，從其配件組成上我們就可以感受到。
　　1、其底盤部分構成：底盤部分由：車身、車架、前后橋及懸架、輪胎、變速箱構成。
　　2、上裝小傳動軸連接發動機的取力器和液壓系統的液壓油油泵，起到動力傳遞的作用。要求它傳遞的扭矩為：650N/m，傳遞的動力為150KW以上。
　　3、車液壓減速系統
　　a、攪拌設備配件各部分結構及定義淺談，主要由：柱塞泵、油管、散熱器、過濾器、油箱、柱塞馬達、減速機構成。分體式是指減速機、馬達、散熱器是分開裝配的。優點：性價比高、維修方便。缺點：占用空間大，現在較多采用。
　　b、攪拌設備進料系統與出料系統的作用是完成混凝土的裝卸。
　　c、攪拌設備清洗裝置構成混凝土若干凈，時間長了就會固結。為了保持罐體容積，就要不斷及時清洗。所以清洗裝置必不可少。
　　可見，攪拌設備的配件、結構情況等對我們的使用是很有影響的，在使用的時候，要保證我們對攪拌設備有合適的選擇，這樣在各方面才能相互配合的很好。

? 攪拌設備維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。