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       化工攪拌器運行故障分析。

       1、減速機運轉時有異聲。

       原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊。

       磁力攪拌器的定價是消費者和生產者所關注的問題。定價過高，消費者接受不了；反之，生產者接受不了。所以為商品制定一個適當的定價不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么？

       1、成本：商品價值是決定商品價格的基礎。顯然，生產成本是決定商品價格的一個關鍵因素。

       2、供求關系：供求關系是影響廠家商品定價的一個關鍵因素。此外，在供求關系中，廠家產品商品定價還受到供應和求購彈性的影響。

      關于機械攪拌器功率的測定方法。

      1、應變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動態應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，就能計算出扭矩。根據扭矩與切應變之間的換算關系，經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。

      2、對于規模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時，作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。

       你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因為那樣將破壞攪拌器的內襯塑料，分支管的連接應采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中，因此在操作過程中應多加注意，否則會造成末端用水點堵塞。

       3、打孔時的內襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結合美工刀進行開孔。

       機械攪拌器設計的一般程序。

      1、我們在設計攪拌器時，可按用戶設備現有的D/DT值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結合設備情況，估計近似的攪拌軸長。

       化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機，在操作上是簡單的，實行全自動化控制，也是較為省心，只要有現場人員進行簡單的培訓就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環節。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設備的出現。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。

一、攪拌設備的維護

1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應停車檢查原因加以清理。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應停車檢查并清理。

機械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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　　1、確定機械攪拌器攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。

　　2、計算攪拌作業功率：即攪拌過程進行時需要的動力。功率準數的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數、粘度、擋板數、擋板尺寸有關。

　　3、選擇電機功率：慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業功率即可。

　　4、有關臨界攪拌轉數的確定：這個轉數是滿足攪拌目的的低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。

        磁力攪拌器是用于攪拌釡這類持續傳動需要密封的產品，它采用了磁性耦合無接觸傳遞扭矩的原理，利用磁場透過隔離套傳遞動能帶動釡內攪拌器傳動，此傳動形式將釜內攪拌軸與機械傳動軸無接觸分開，改動密封為靜密封，解決了中、高壓攪拌釡的軸封泄漏問題。

        磁力攪拌器廣泛應用于在易燃、易爆、高壓、有毒性介質、揮發性物質或貴重物質需密封的場、等場合。

1、機械攪拌器應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油需要清潔，密封良好，本機器的主要注油處轉動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面。

　　2、新安裝的輪箍容易發生松動需要經常進行檢查。

　　3、注意機械攪拌器各部位的工作是否正常。

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

　　集熱式磁力攪拌器的使用方法：

　　接通磁力攪拌器的電源，盛杯準備就緒，打開不銹鋼容器蓋，將盛杯放置不銹鋼容器中間，往不銹鋼容器中加入導熱油或硅油至恰當高度，將攪拌子放入盛杯溶液中。開啟電源開關，指示燈亮，將調速電位器按順時針方向旋轉，攪拌轉速由慢到快。調節到要求轉速為止。

 　　要加熱時，連接溫度傳感器探頭，將探頭夾在支架上，移動支架使溫度傳感器探頭插入溶液中不少于5厘米，但不能影響攪拌，開啟控溫開關，設定所需溫度，按控溫儀上+、-設置需恒溫溫度，表頭數字顯示數值為盛杯中實際溫度，加熱停止，自動恒溫，集熱式磁力攪拌器可長時間連續加熱恒溫。

　　傳統的化工攪拌器具有結構緊湊、安裝和保護方便的特點。加上葉輪模式和功率分配方案的要素，在能耗和功率方面有進步空間。為此，我們在節能技能方面做了以下改進：

        1、 可靠的密封：密封是可靠運行的基本保障。因此，我們規劃了兩個獨立的機械密封，并在兩個機械密封之間的油室內設置了傳感器，以配合獨特的接線盒規劃，確保水下設備的長期可靠運行。

　　2、 高效葉輪：作為高速旋轉部件，葉輪的鑄造結構精度較差，很難讓葉輪保持平衡。因此，我們可以對葉輪重新進行水壓試驗，將其改進為沖壓焊接結構和后掠式葉輪，從而提高各方面的進度。

　　在使用機械攪拌器的過程中如果發生液體打旋的問題，就會使攪拌工作不均勻，影響使用效果和工作效率。那么用戶在使用中如果遇到這個問題時該如何正確解決呢？

　　1、為解決攪拌器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而起到均勻混合的作用，通常需要在攪拌容器內加擋板。

　　2、通常擋板的寬度約為機械攪拌器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。

　　一、徑向流

　　這種流型的流動方向與攪拌軸是垂直的，屬于是沿徑向流動，這種流型方式，在碰到容器壁面的時候，會分成兩個方向，一個是向下，另外一個則是向上方流動，然后.終還會回到葉端，如此一來，便可以形成上下的循環流動。

　　二、軸向流

       這種流型方式的流動方向與攪拌器的軸是平行的，這個時候流體的主要動能是有槳葉提供的，這樣一般都會使流體朝下方流動，然后遇到里面的時候就會反過來向上方流動，這樣一來，上下來回流動，便會形成一種循環。

　　磁力攪拌器應該在使用后清洗，但是在清洗的時候，會很難清洗，因為如果不清洗，會對設備造成很大的影響，也會影響設備后續的正常使用。那么我們該如何解決呢？

　　1、在清潔攪拌器的時候，我們需要調整膠帶機器的張力。

　　2、如果設備不易清料，先要對設備進行調試。調試時，要讓膠帶機器運行，看看是否有偏差，因為如果有偏差，設備很難清理材料。

　　3、此外，在磁力攪拌器停止運行后，要盡可能清理設備中的多余材料。然后，當設備停止運行時，需要先關閉系統，然后打開攪拌器的兩個橡膠側壁，排出一些殘余材料。

　　在日常的生活中我們經常可以見到化工攪拌器，它的出現給我們帶來了很大的便利，那么化工攪拌器的軸封裝置是怎樣的呢？

　　1、機械密封系指兩塊環形密封元件，在化工攪拌器光潔面平直的端面上，依靠介質壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對轉動，從而構成密封結構。

　　2、當軸轉動時，帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環等零件一起旋轉，由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上，當軸旋轉時，動環與軸一起旋轉，而靜環則固定于座架上靜止不動，化工攪拌器動環與靜環相接觸的環形密封端面阻止了介質的泄露。