化工攪拌器在釜內(nèi)的作用是推動液體流動,均勻物料,產(chǎn)生剪切力,分散物料,并使之懸浮。增加流動的湍動,以提高傳熱的效率。加速物料的分散和合并,增加物質(zhì)的傳遞速率。在高粘體系中,可以替換表面,使得分子物蒸出。
掌握攪拌釜內(nèi)的流動狀態(tài),攪拌器主要形式,結(jié)構(gòu)及選型原則,攪拌槳葉的動力特性,循環(huán)特性和混合特性,低粘,高粘及非牛頓流體攪拌功率,轉(zhuǎn)速和混合時間計算。
攪拌釜內(nèi)流體的流動狀態(tài)稱為流況,定義為在化工攪拌器中流體速度向量的方向,分宏觀狀況與微觀狀況兩個層次,掌握攪拌釜內(nèi)的流動狀態(tài),攪拌器的主要形式,結(jié)構(gòu)及選型原則,攪拌槳葉的動力特性,循環(huán)特性和混合特性,低粘,高粘及非牛頓流體攪拌功率,轉(zhuǎn)速和混合的時間和計算。攪拌是通過化工攪拌器的發(fā)生循環(huán),使得溶液中的氣體,液體或者懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了實現(xiàn)這一目的,需要通過強制對流,均勻混合的器件來實現(xiàn),即攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件。
使用磁力攪拌器不同步的主要原因:
1、程序設(shè)置有誤
為了提高實驗效率,現(xiàn)在很多儀器本身自帶多樣化運轉(zhuǎn)形式,即多個攪拌軸只要設(shè)定好程序就可以同時間同步運行,也可以同時間異步運行,往往很多客戶在設(shè)置程序時不夠仔細(xì),在時間設(shè)置上有出入,就會導(dǎo)致某個攪拌軸出現(xiàn)運行不同步現(xiàn)象。
解決方法:返回主菜單,檢查相應(yīng)程序設(shè)置,清零重新設(shè)置就行了。
2、電機故障
一般使用的是步進(jìn)電機,這種電機也叫開環(huán)控制反應(yīng)式步進(jìn)電機,如果長時間使用,或調(diào)速太大,則會過了電機極限起動頻率,造成電機“定位丟步”,直接影響到定位精度,從而產(chǎn)生個別軸承運行不同步,所以攪建議對于升降調(diào)速時,盡量采取逐步調(diào)速。
沼氣池在運行中,應(yīng)視不同的原料定期、不定期的進(jìn)行混合攪拌,這在理論上稱做持續(xù)動態(tài)發(fā)酵。使用機械攪拌器經(jīng)常攪拌沼氣池的發(fā)酵原料,能使原料與沼氣細(xì)菌充分接觸,加快沼氣細(xì)菌的新陳代謝,使其能很快生成繁殖,提高產(chǎn)氣效率;可以打破池內(nèi)上層結(jié)殼,使中下層所產(chǎn)生的附著在發(fā)酵原料上的沼氣,由小氣泡累積成大氣泡,并上升到氣箱內(nèi);可以減少發(fā)酵死角,使養(yǎng)料分布均勻促進(jìn)沼氣細(xì)菌生活環(huán)境不斷更新,利于它們獲得新的養(yǎng)料。
適當(dāng)?shù)臄嚢璺椒ê蛷姸龋鰪娢⑸锱c原料的接觸,使之獲得營養(yǎng)物質(zhì)機會增加,活性增強,生產(chǎn)繁殖旺盛,從而增加產(chǎn)氣量。經(jīng)常使用機械攪拌器攪拌后,可使產(chǎn)氣量提高35%~50%。如不經(jīng)常攪拌發(fā)酵原料,還會在沼氣池底部逐步形成結(jié)塊固化結(jié)層,縮小沼池容積并造成抽吸出料的困難。
加熱磁力攪拌器是由微電機帶動耐高溫強力磁鐵旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場來驅(qū)動容器內(nèi)的攪拌子轉(zhuǎn)動,從而對容器內(nèi)液體進(jìn)行攪拌、混合或輔助加熱,以便溶液在設(shè)定溫度進(jìn)行混合。
加熱磁力攪拌器日常維護(hù):
1、不要讓攪拌器在沒有加熱液體的情況下工作。
2、機器運作之前應(yīng)該先檢查是否接地,在完成之后才可進(jìn)行工作。
3、為了不損傷設(shè)備,通常設(shè)備內(nèi)會放置有絕緣的材料,因此我們多次使用的時候會發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有刺鼻的味道,這些都是正常現(xiàn)象,不是產(chǎn)品質(zhì)量問題,保持通風(fēng)就可以了。
4、加熱磁力攪拌器內(nèi)的器件受熱有上限,因此在加熱的時候要考慮到的辦法就是,不讓機器只加熱,并且記住把電機的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),這樣能夠保護(hù)好磁力攪拌器。
5、加熱工作完成之后,要記得先把加熱關(guān)掉,等幾分鐘之后差不多溫度已經(jīng)散去再關(guān)閉攪拌。
6、要保持操作環(huán)境的干燥,因為在潮濕的環(huán)境下,加熱磁力攪拌器容易導(dǎo)致漏電等現(xiàn)象,這也是為什么要讓儀器接地的原因,如果儀器上很潮濕時要用熱風(fēng)吹干。
7、操作過程中要小心,不要被燙傷,因為一般溫度都是比較高的。
8、為了安全起見儀器背面設(shè)有一個保險絲,在設(shè)備通電后仍不工作時可以檢查是否需要替換。
攪拌設(shè)備在水處理工藝中,主要用于藥劑的溶解、稀釋、混合反應(yīng)和投加混凝劑或助凝劑。設(shè)備按攪拌功能分為:混合攪拌設(shè)備、攪動設(shè)備、懸浮攪拌設(shè)備、分散攪拌設(shè)備等。按攪拌方式分為:機械攪拌設(shè)備、水力攪拌設(shè)備、氣體攪拌設(shè)備、磁力攪拌設(shè)備等。按攪拌目的分為:溶藥攪拌設(shè)備、混合攪拌設(shè)備、絮凝攪拌設(shè)備、澄清攪拌設(shè)備、消化池攪拌設(shè)備和水下攪拌設(shè)備等。按液體的循環(huán)流動形式分為:軸向流和徑向流攪拌器兩類。
攪拌設(shè)備主要由攪拌器、傳動裝置及攪拌軸系三大部分組成。攪拌器主要由攪拌槳或葉輪和附屬構(gòu)件組成;傳動裝置由電動機、減速機以及支架等組成;攪拌軸系由攪拌軸、軸承和聯(lián)軸器等組成。
水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種。混合是通過攪拌作用,使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;攪動是通過攪拌使混合液強烈流動,以提高傳熱、傳質(zhì)的速率;懸浮是通過攪拌作用,使原來靜止在水體中可沉降的固體顆粒或液滴懸浮在水體中;分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在水體中,增加不同物相的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。實現(xiàn)攪拌的目的是通過能量的傳遞。
恒溫磁力攪拌器采用直流電機,噪音小,調(diào)速平穩(wěn),全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用,本設(shè)備是由聚四氟乙烯和磁鋼精制成的攪拌子,耐高溫、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、磁性不錯。可在密閉的容器中進(jìn)行調(diào)混工作,使用方便。
它與傳統(tǒng)設(shè)備比較,具有傾斜式人性化的控制面板、大屏幕背光液晶顯示屏,具有良好的視覺效果,設(shè)有運行參數(shù)記憶功能,避免繁瑣操作并密碼鎖定,以免人為誤操作,設(shè)有來電恢復(fù)功能,不受電源間斷影響,恒溫磁力攪拌器可自動按原設(shè)定程序恢復(fù)運行,設(shè)有開門自停保護(hù)裝置,保護(hù)安全。實測溫度偏離設(shè)定溫度高于3℃時,自動停止加熱。
化工攪拌器中氣體馬達(dá)結(jié)構(gòu)不同,原理不同,但大多數(shù)燃?xì)怆姍C具有以下特點:
1、很可能沒有傳輸。只有控制旁通閥或自動排氣閥的開啟,即控制壓縮氣體的總流量,才能調(diào)節(jié)電機的功率和速度。實現(xiàn)了調(diào)速輸出功率的總體目標(biāo)。
2、很可能它可以向前或反轉(zhuǎn)。大多數(shù)氣動馬達(dá)只使用控制閥改變電機進(jìn)排氣管的方向,就可以完成氣動馬達(dá)輸出軸的微動和轉(zhuǎn)動,很可能改變相位。在正面和負(fù)面的面部變換情況下,影響較小。空氣馬達(dá)換向的一個關(guān)鍵優(yōu)勢是它能夠加快速度。葉式空氣馬達(dá)一年半內(nèi)可上升;活塞式空氣馬達(dá)很可能在不到一秒鐘內(nèi)升到高速。利用控制閥改變進(jìn)氣方向,可完成前后旋轉(zhuǎn)。它具有時間短、速度快、損傷小、無卸荷等優(yōu)點。
1、觀察攪拌裝置結(jié)構(gòu)和葉片
一般攪拌器結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)符合工作的基本要求;讓物料均勻攪拌,耗電比較少,成本比較低,易于操作,易于制造和維護(hù)。
同時,其葉片應(yīng)具有強度。葉根彎曲距離較大,截面應(yīng)有彎曲截面模量。當(dāng)葉片較長時,可在葉根的非工作面設(shè)置加強板,使截面空心化。這樣既能增加截面的彎曲模量,又不會過分增加葉片的質(zhì)量。
2、容器應(yīng)適中
生產(chǎn)能力取決于日常生產(chǎn)中的用量和規(guī)模。在確定攪拌器的容積時,應(yīng)確定使用多少物料,以盡可能增加設(shè)備的利用率。如果沒有其它需要,可以選擇常用的立式圓筒形容器,也可以選擇合適的筒體高徑比(或集裝箱夜間裝載的高徑比)。是否有傳熱要求。水套結(jié)構(gòu)要設(shè)置在水壺外部。夾套類型包括整體夾套、螺旋折流夾套、半管夾套和蜂窩夾套。傳熱效果依次增加,但制造成本也相應(yīng)增加。
3、攪拌軸應(yīng)有強度和彎曲度
攪拌器的攪拌軸應(yīng)設(shè)計為具有剛度的剛性軸。當(dāng)運行速度較高(800-1200r/min)時,攪拌軸也可設(shè)計為靈活,但不能盡可能多。攪拌軸的結(jié)構(gòu)質(zhì)量小。軸徑較大時,應(yīng)盡量采用空心軸結(jié)構(gòu)。
攪拌裝置跳閘的原因:
1、攪拌裝置的密封部位未密封。 篩分含水量大的材料對攪拌裝置的要求比較嚴(yán)格,水分進(jìn)入到達(dá)攪拌裝置的內(nèi)側(cè)時會引起隔斷現(xiàn)象。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣時,線路破損,發(fā)生跳閘現(xiàn)象。 例如,線路放在哪里,工作人員經(jīng)常踩踏、鐵元素夜晚接觸角鐵元素類物體是跳閘的直接原因,公司會把三相電源線填埋、封閉,以免線路損壞。
3、攪拌裝置內(nèi)的軸承要定期檢查。 軸承質(zhì)量的好壞直接決定攪拌裝置的性能穩(wěn)定性。 好的軸承長期運轉(zhuǎn)阻力小。 但是,如果品質(zhì)差的軸承的溫度過高,就會發(fā)生爆死現(xiàn)象,在附近開閉跳閘。 行程后的解決方法
攪拌裝置發(fā)生跳閘,需要重新啟動機器,如果再次發(fā)生跳閘現(xiàn)象,可以檢查熱繼電器。 如有繼電器故障,請?zhí)鎿Q。如果不是供電中斷問題。 可檢查接觸器、電機的相間電阻、接地電阻、相間電壓等。
正確的話,檢查偏心塊,人的偏心塊搖滾樂的跳動劇烈,折斷振動篩,電流校正顯示15A,把磁時校正臺固定在振動篩箱板上,用針檢查軸端的徑向線跳動量,徑向線跳動量為3.5mm。
大功率磁力攪拌器的使用說明:
1.將裝有溶液和攪拌子的容器(底面平穩(wěn))放在工作臺上。
2.接通外電源,合上電源開關(guān),指示燈(綠燈)亮。
3.選擇加熱。將傳感器插入溶液中,調(diào)節(jié)溫控旋鈕至所需溫度刻度,指示燈(紅燈)亮,即為加熱狀態(tài),紅燈熄滅時即為恒溫狀態(tài)。
4.逐漸調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,升至所需轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁高速直接起動,引起攪拌子不同步,有跳動現(xiàn)象。
5.工作完畢,將調(diào)速、溫控旋鈕置于較小位置,關(guān)電源開關(guān),切斷電源。