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  電動磁力攪拌器采用優(yōu)質(zhì)直流電機(jī),噪音小,調(diào)速平穩(wěn),全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用.下面介紹下電動磁力攪拌器的使用禁忌.
　　a、磁力攪拌器使用時應(yīng)插上電源,將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部,并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中.
　　b、電源,指示燈亮,然后順時針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,速度由慢至快,調(diào)至所需速度,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動溶液進(jìn)行攪拌操作.
　　c、溫加熱時,將溫度測量探頭插入溶液中,并將插頭插入攪拌器后座上,調(diào)節(jié)溫度旋鈕至所需溫度即可.
　　d、溶液溫度精度要求準(zhǔn)確時,需用溫度計同時測量溶液溫度,再調(diào)節(jié)溫度旋鈕以達(dá)到要求溫度.
　　e、需加熱,只要把溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至室溫以下即可.需控制定時操作時,將定時開關(guān)順時針旋至所需溫度位置上,此時電源燈亮,儀器處于工作狀態(tài),當(dāng)定時開關(guān)自動轉(zhuǎn)到起始位置時,攪拌自動停止.
      溫度測量探頭放入溶液中高度應(yīng)合適,不使轉(zhuǎn)子碰撞探頭,以防損壞.測量完畢,應(yīng)將探頭清洗干凈.70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時.轉(zhuǎn)動定時開關(guān)時不應(yīng)過快過猛,以免損壞零件.

      1、磁力攪拌反應(yīng)釜開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。
　　2、磁力攪拌反應(yīng)釜在運輸和安裝就位時，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
　　3、依據(jù)磁力攪拌反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應(yīng)按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
　　4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤滑油。
　　5、因磁力攪拌反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。
　　6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨設(shè)置的電氣控制車間。
　　7、點動電動機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
　　8、減速機(jī)的油箱加13號壓縮機(jī)油或11號汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤滑油。
　　9、磁力攪拌反應(yīng)釜的上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn)。
　　10、所有閥門在使用時，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。
　　11、磁力攪拌反應(yīng)釜投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時也應(yīng)逐步減壓。
　　12、磁力攪拌反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過大，導(dǎo)致磁力攪拌反應(yīng)釜過載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。

 磁力攪拌器工作原理與三個主要作用
　　
　　磁力攪拌器工作原理：
　　
　　磁力攪拌器利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌仔轉(zhuǎn)動。
　　
　　磁力攪拌器主要作用：
　　
　　一般的磁力攪拌器具有攪拌，和加熱兩個作用
　　
　　具體為：
　　
　　第一個作用，使反應(yīng)物混合均勻，使溫度均勻；
　　
　　第二是在一個密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器；
　　
　　第三個作用就是，加快反應(yīng)速度，或者蒸發(fā)速度，縮短時間；
　　
　　磁力攪拌器的作用簡析
　　
　　磁力攪拌器的作用：
　　
　　一般的磁力攪拌器具有攪拌，和加熱兩個作用
　　
　　具體為：
　　
　　第①作用，磁力攪拌器使反應(yīng)物混合均勻，使溫度均勻。
　　
　　第②作用，磁力攪拌器是在一個密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器。
　　
　　第③個作用，加快反應(yīng)速度，或者蒸發(fā)速度，縮短時間。

  說到加熱磁力攪拌器最關(guān)注的問題還是加熱溫度的問題，國為磁力加熱攪拌器不像電動加熱攪拌器一樣，將攪拌與加熱的元件分開來搞，磁力加熱攪拌器的加熱與攪拌元件都是在熱盤面之下的。此時加熱盤面板不至少承擔(dān)加熱的任務(wù)，還要承擔(dān)支撐要加熱液體重要的任務(wù)。所以，加熱租面板就要具有很好的熱均勻性，抗腐蝕性。
目前市面上主要的加熱面板有很多種玻璃陶瓷面板和陶瓷涂層鋁硅合金面板兩種加熱面板。玻璃陶瓷面板表面非常容易清潔，并能允許面板較高的溫度，而邊緣保持在涼的溫度，以減低意外燙傷概率，熱傳導(dǎo)性非常好。陶瓷涂層鋁硅合金面板面板頂部帶有一薄層陶瓷涂層以增強(qiáng)它的抗化學(xué)腐蝕性。
加熱面板質(zhì)量的好壞直接影響了磁力加熱攪拌器的加熱情況，如果使用的面板不好很可能導(dǎo)致磁力加熱攪拌器的加熱溫度與磁力加攪拌器的使用壽命。

 　我們在做手工皂的時候是不能不攪拌的，有些飽和脂肪酸多的油脂攪拌時間還可以短一點，而那些不飽和脂肪酸多的油脂攪拌起來就費勁了，很多人胳膊都斷了皂液還沒T，只能繼續(xù)攪拌。在這里我要說，攪拌是非常必要，而且一定要充分?jǐn)嚢瑁绻粩嚢柙砘磻?yīng)會受到極大的影響。
   我們通常是用水溶解氫氧化鈉，然后將其倒入油脂當(dāng)中，我們都知道，水和油脂是不能互相溶解的，我們就要充分的攪拌，讓兩個體系達(dá)到******程度的混合，這樣才能促進(jìn)油脂分子和鈉離子結(jié)合。這個說起來可能有些抽象，簡單的說，攪拌可以讓油脂和氫氧化鈉水溶液更充分的接觸，提高他們的接觸面積，讓反應(yīng)更快、更充分的進(jìn)行。如果攪拌不充分，往往就會出現(xiàn)諸如松糕等問題，這都是反應(yīng)不均勻造成的。
　　那么我們應(yīng)該如何攪拌呢，我這里建議各位盡量電動攪拌器，這樣速度快更加省力，更主要的是比手工攪拌更充分，這個保證皂化的一個重要前提。另外，攪拌盡量朝向一個方向攪拌，這樣才能達(dá)到比較好的混合狀態(tài)。

  恒溫磁力攪拌器是磁力攪拌器下的一個小分類 在磁力攪拌器下還有其他很多小分類 如不加熱磁力攪拌器等
像梅穎浦生產(chǎn)的 524G恒溫磁力攪拌器 就屬于恒溫磁力攪拌器 同時因為524G有四個工位也也 多工位磁力攪拌器 524G也可加熱 也可稱為加熱磁力攪拌器
　　磁力攪拌器原理
　　首先把所需攪拌的溶液放在鍍鉻盤中間，加入攪拌子，然后接通電源，打開開儀器;指示燈亮，即開始工作，當(dāng)磁力攪拌器工作完成時應(yīng)該把關(guān)掉開關(guān)，取掉電源插頭，由內(nèi)外兩個磁鋼，中間有隔離套隔開，靠電機(jī)驅(qū)動后內(nèi)外磁鋼產(chǎn)生磁耦合達(dá)到傳動的目的，最后我們要做的就是保持儀器清潔干燥，這樣可以使磁力攪拌器延長使用壽命。
　　恒溫磁力攪拌器注意事項
　　1.攪拌時發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌時，請切斷電源檢查一下，現(xiàn)在的電壓是否在220±10V之間，調(diào)速是由低速逐步調(diào)至高速，不允許高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動。
　　2.恒溫磁力攪拌器一般能勝任長時間加熱工作，但需要確保數(shù)顯調(diào)控器上已經(jīng)做好了設(shè)定，并且符合實驗流程需要。
　　4.長時間使用后如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，請檢查一下加熱瓷管是否破損，因為加熱絲是220V直通，或檢查一下是否碰撞造成線路和絕緣管脫落.

 一、目的要求：
石蠟切片的制作和蘇木精、 曙紅染色法(簡稱H.E染色法)，借以了解石蠟切片制作的基本原理和一般方法。　　
二、實驗用具：
解剖器一套、單面刀片、切片刀、切片機(jī)、載玻片、蓋玻片、標(biāo)本瓶、燒杯、量筒、漏斗、染色缸、樹膠瓶、酒精燈、毛筆、繪圖紙、濾紙、熔蠟箱(或恒溫箱)、展片臺(或燙板)、小木塊、蠟帶盒、烤片盒、切片托盤、磁力攪拌器。
三、實驗材料：
蛙或小白鼠。

槳葉型號：LXJ	槳葉型號：LGJ	槳葉型號：SXC

四、實驗內(nèi)容：　　
藥品：　　
1、70%、80%、90%、95%酒精及無水酒精。　　
2、固定液
3、蛋白甘油：蛋白甘油是粘貼蠟片用的粘片劑。配方如下：取一新鮮雞蛋的蛋白，充分?jǐn)嚢璩裳┗钆菽缓鬄V去泡沫，加入等量甘油，使用磁力攪拌器攪拌均勻，再加入一小粒麝香草酚防腐。因甘油粘度較大 所以須用大功率的磁力攪拌器。梅穎浦的96-1大功率磁力攪拌器非合適本實驗。　　
4、染色液：以H.E.染色法為例，需配制蘇木精染液和曙紅染液。　　
5、鹽酸酒精：鹽酸酒精用于分色。配制方法是在100ml70%酒精中加入1ml鹽酸。　　
6、其它：二甲苯、切片石蠟、中性樹膠等。　　
操作步驟：
石蠟切片法是最常用的一種制片法。其制作過程是：取材→固定→沖洗→脫水→透明→浸蠟→包埋→切片→貼片→烤片→脫蠟→復(fù)水→染色→脫水→透明→封藏。
五、注意事項：　　
1、制片是一個連續(xù)的操作過程，往往要連續(xù)幾天才能完成，因此，事先一定要制訂工作日程計劃，應(yīng)按順序進(jìn)行工作。這樣可避免和其它工作發(fā)生沖突，也不會因前后順序顛到或超過了規(guī)定的時間，給工作帶來不必要的損失。　　
2、制片的各個步驟都是互相關(guān)聯(lián)的，如脫水不徹底就會影響到透明的程度，以至影響蠟塊的質(zhì)量。為此，必須對任何一個步驟，都要細(xì)致、嚴(yán)格進(jìn)行操作。　　
3、通過本實驗可了解到每張切片都是來之不易的，因此，應(yīng)倍加愛護(hù)，不要損壞
磁力攪拌器可廣泛應(yīng)用于實驗室，是目前市場上最安全可靠的攪拌器，承載樣品量從250毫升到25升不等，用于化學(xué)、生物技術(shù)、制藥、微生物和醫(yī)療等領(lǐng)域，培養(yǎng)微生物，溶解營養(yǎng)和固體物質(zhì)，以及在滴定過程中防止懸浮物沉淀。

 1、選擇質(zhì)量好的磁力攪拌器
  欲善其事，必先利其器。不建議自制磁力攪拌器，性能不穩(wěn)定，制作費工費時。磁力攪拌器的價格從幾百元到幾千元的都有，建議購買，性價比很高，性能穩(wěn)定
  2、選擇合適的磁介質(zhì)
  磁力攪拌器的攪拌效果和磁介質(zhì)的形狀有很大關(guān)系，選擇磁介質(zhì)之前，要確定液體菌種的配方、三角瓶大小、裝液量，在此基礎(chǔ)上對比幾種磁介質(zhì)的攪拌效果，選擇最為合適磁介質(zhì)。
  3、磁力攪拌器建議用半合成培養(yǎng)基
  磁力攪拌器做好用半合成培養(yǎng)基，比如含有豆粕分或玉米粉等的培養(yǎng)基，這樣的培養(yǎng)基基質(zhì)內(nèi)有很多懸浮的顆粒，這些了顆粒很快就會成為菌絲的發(fā)菌點，后期菌球形成的速度會很快。
  4、不要用帶有加熱功能的磁力攪拌器
控制房間的溫度來控制磁力攪拌器液體菌種的培養(yǎng)溫度，而不要用帶有加熱控溫的磁力攪拌器來控制培養(yǎng)溫度，因為這樣的方式控溫不準(zhǔn)確，也容易出現(xiàn)控溫失靈燒死液體菌種的情況。
  5、轉(zhuǎn)速由低到高
  初期基質(zhì)濃度低，調(diào)節(jié)磁力攪拌轉(zhuǎn)速，以三角瓶內(nèi)培養(yǎng)基攪拌效果為準(zhǔn)，以后，隨著菌絲的生長，基質(zhì)濃度逐漸升高，隨之逐漸提高磁力攪拌器的轉(zhuǎn)速。
  6、判斷方法
  磁力攪拌器制作的液體菌種的菌球宏觀形態(tài)不明顯，很多經(jīng)驗不足的朋友向請教如何鑒定磁力攪拌器制作的液體菌種，很簡單：當(dāng)培養(yǎng)到一定天數(shù)后，關(guān)閉磁力攪拌器，靜止20分鐘，觀察上清液，上清液占整個培養(yǎng)基的10%，且上清液澄清，說明菌種培養(yǎng)好了，而且沒有染菌。注意，這只是其中重要的一種指標(biāo)，還要結(jié)合自己逐漸摸索的經(jīng)驗加以判斷。
  7、接種后直接攪拌，不要靜止培養(yǎng)
  直接攪拌和靜止培養(yǎng)后再攪拌，兩種都可以，自己的經(jīng)驗是直接攪拌，這樣前幾天的生長速度不明顯，后期速度逐漸加快。
  8、接種量
  建議一個1000ml三角瓶，接種一支PDA試管母種，接種時盡量不要帶入培養(yǎng)基，常規(guī)栽培的品種，在合適的溫度下，一般需要7-10天即可培養(yǎng)好。

 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。 　　
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 　　
3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。 　　
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。 　　
5.按照機(jī)架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

 反應(yīng)釜的攪拌器要注意一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶。而且攪拌器的分類方法有很多，無錫新強(qiáng)攪拌設(shè)備在這里介紹以下幾種：

1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
 
2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
 
3、按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。